IMPRESSÃO 3D COM A TECNOLOGIA FDM

April 4, 2017

 

 

IMPRESSÃO 3D FDM (FUSÃO E DEPOSIÇÃO DE MATERIAL)

FDM significa Fused Deposition Modeling ou conhecido aqui como Fusão e Deposição de Material. Onde a matéria prima de fabricação é um rolo de filamento de termoplástico que é aquecido em um bico de extrusão e extrudado sobre uma base em posições determinadas pelo software da impressora. Então o objeto é “desenhado” pela impressora em várias camadas horizontais sobrepostas. Essa tecnologia é simples e eficiente, produz peças de geometrias complexas sem necessidade de moldes, com agilidade e baixo custo. Dentre as tecnologias de impressão 3D ou fabricação aditiva é a que apresenta o melhor custo/benefício.

 

O QUE É POSSÍVEL FAZER COM ESSA TECNOLOGIA?

Praticamente, qualquer coisa que lhe venha a mente, desde que respeitada algumas limitações que serão abordadas abaixo. Veja alguns exemplos:

  • Protótipos de peças, objetos e produtos sem necessidade de moldes ou usinagem.

  • Mockups de seus projetos para apresentação.

  • Maquetes com precisão e alto nível de detalhes.

  • Jóias e acessórios de moda.

  • Esculturas, peças de arte e decoração.

  • Próteses, adaptação de próteses e exoesqueletos.

  • Miniaturas, Figure Actions

  • Réplicas, props e acessórios para cosplay de personagens de filmes e games.

  • Brindes totalmente personalizados e únicos.

  • Troféus personalizados.

  • Instrumentos musicais.

  • Peças de reposição.

  • Utilidades diversas.

  • Ferramentas e Gabaritos

  • Dispositivos e peças para uso final.

  • Moldes positivo e negativo.

  • E muito mais o que a imaginação permitir.

 

AMPLA GAMA DE MATERIAIS

Uma das principais vantagens desse processo de fabricação é a grande quantidade de materiais e cores disponíveis. Desde diversos plásticos de engenharia que podem apresentar características físicas muito parecidas ao produto final feito por injeção.Não esquecendo dos especiais, como o PLA que é um termo plástico resistente, rígido e biodegradável.Além desses, podemos citar: materiais translúcidos, coloridos, que imitam o aspecto visual de madeira, metal, matérias flexíveis imitando a borracha, e, até mesmo chocolate, tecidos humanos e muito mais.O mais interessante é que, novidades dessa tecnologia, continuam surgindo a cada dia.

No link abaixo você poderá comprar as diferenças entre os materiais que estamos trabalhando atualmente.

 

CONHEÇA AS VANTAGENS

  • Grande variedade de materiais

  • Ampla gama de cores

  • Alta velocidade de produção

  • Não necessita moldes ou ferramentas especiais

  • Produz peças de geometrias complexas.

  • Alta resistência e durabilidade.

  • O custo de produção é mais baixo.

  • Precisão com tolerâncias abaixo de 0.2 mm.

  • Produz partes funcionais.

  • Produz peças grandes.

  • Partes podem ser encaixadas/parafusadas/coladas/soldadas

  • Permite acabamento pós produção para dar à peça uma aparência de produto final.

 

LIMITAÇÕES

  • Detalhes mínimos 0.5 mm

  • Espessura mínima 1.0 mm

  • Resolução de camada mínima. 0.05 mm

  • Superfície áspera

  • Camadas de construção visíveis.

  • Necessita de suporte para apoio de ângulos abaixo de 45º

  • Mais fraco no sentido vertical de sua construção.

  • Paredes com 0.5 mm de espessura são possíveis apenas em geometria muito simples, como um copo ou vaso.

  • Paredes de 1.0 mm de espessura podem ser produzidas, mas são bastante frágeis.

  • Paredes de 2.0 mm de espessura já são mais seguras e fortes mas, ainda, um pouco frágeis e possuem certa flexibilidade.

 

EXEMPLOS

 

 

 

 

 

 

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